游樂保障非一日之功！名揚(yáng)游樂：產(chǎn)品安全從細(xì)節(jié)抓起
“安全”一直是名揚(yáng)游樂嚴(yán)格遵守的信條，而質(zhì)控體系則是整個工程有條不紊開展的保險。名揚(yáng)游樂設(shè)立了包括設(shè)計(jì)（外來文件）、材料、焊接、工藝、無損檢測、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、理化、熱處理、設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置等在內(nèi)的健全的質(zhì)量控制系統(tǒng)。
一、設(shè)計(jì)更嚴(yán)謹(jǐn)、研發(fā)更務(wù)實(shí)
1.設(shè)計(jì)輸入更嚴(yán)謹(jǐn)。名揚(yáng)游樂對每一項(xiàng)設(shè)計(jì)輸入，都要進(jìn)行環(huán)保、安全可靠性的論證，必須遵守法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件等的要求。
2.設(shè)計(jì)輸出更科學(xué)務(wù)實(shí)。設(shè)計(jì)輸出包含危險識別與風(fēng)險分析評價、產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說明書、設(shè)計(jì)驗(yàn)證大綱或方案、基礎(chǔ)條件圖等，保證設(shè)計(jì)輸出的科學(xué)性。
3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證。對審查合格的設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行試制并進(jìn)行質(zhì)檢，如有不符合國標(biāo)、行規(guī)的設(shè)計(jì)，及時給予糾偏，直至合格。
二、規(guī)范采購，嚴(yán)把材料關(guān)
名揚(yáng)游樂對原材料、焊材、外購?fù)鈪f(xié)件等的采購有著嚴(yán)格的管控制度，要求采購部門每位成員，對外嚴(yán)控供應(yīng)商實(shí)力考察，對內(nèi)細(xì)致核檢，守好入庫前的第一道關(guān)卡，同時安排材料、零部件質(zhì)控責(zé)任人進(jìn)行監(jiān)督，對質(zhì)量負(fù)責(zé)。
1.廠家選擇。制定合格供方目錄，嚴(yán)選資質(zhì)齊全、口碑良好、實(shí)力相當(dāng)?shù)墓┴浬?，做到從源頭把關(guān)；
2.采購要求。要求供貨商提供相關(guān)原材料所有規(guī)格、型號，合格證，強(qiáng)度/拉力等性能試驗(yàn)報(bào)告；
3.實(shí)地考察。采購部門實(shí)地考察，核實(shí)廠家資質(zhì)及實(shí)力；
4.入庫檢測。原料入庫前，全部進(jìn)行品質(zhì)核檢，檢驗(yàn)合格方能入庫。
三、生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化，細(xì)節(jié)精益求精
一點(diǎn)一滴把控生產(chǎn)細(xì)節(jié)，一心一意做好質(zhì)量管理！
1.切割：采用國內(nèi)新型切割機(jī)精準(zhǔn)切割，ANSI標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，將切割面粗糙度、垂直度等嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；
2.焊接：按照產(chǎn)品不同需求，對鋼材進(jìn)行焊接。要求焊縫高低、寬窄一致，焊縫表面圓滑美觀，明確規(guī)定焊縫不得出現(xiàn)咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋等缺陷；
3.打孔：嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)打孔；
4.折彎：根據(jù)板材厚度及折彎程度，嚴(yán)格計(jì)算折彎半徑及角度，保證零件外觀及板材孔位不受影響；
5.校平：校平人員持證上崗，嚴(yán)格按照板材材質(zhì)、厚度、平整度要求，專業(yè)校平；
6.拋光：要求加工面垂直度、平直度、光潔度不得高于Ra0.4；
7.熱處理：通過高溫加熱淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等多道工藝，提高工件硬度、耐腐蝕度性能，延長產(chǎn)品壽命。
四、性能試驗(yàn)全流程，確保質(zhì)量更穩(wěn)固
返聘河南特種設(shè)備研究院總工為產(chǎn)品安全顧問，嚴(yán)格按照國家檢測標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)安全規(guī)范完成各項(xiàng)性能測試，強(qiáng)力保障每臺設(shè)備的品質(zhì)與安全！
1.理化試驗(yàn)：材料、焊接工藝評定試板等化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及金相試驗(yàn)；
2.分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)：根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，在游樂設(shè)備裝配前，對設(shè)備關(guān)鍵部件及重要系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備符合設(shè)計(jì)技術(shù)性能要求和安全質(zhì)量要求；
3.載荷試驗(yàn)：通過靜載實(shí)驗(yàn)與動載實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)備速度、軌道高度，承載能力是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
4.整機(jī)試驗(yàn)：經(jīng)過長期運(yùn)行，驗(yàn)證整機(jī)相關(guān)性能及參數(shù)是否安全達(dá)標(biāo)；
5.檢測試驗(yàn)：通過測試對比，無損檢測等方法，對游樂設(shè)備進(jìn)行全面檢測；
6.實(shí)驗(yàn)總結(jié)：設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)束后，名揚(yáng)游樂會進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)，給出設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告。
五、嚴(yán)格檢驗(yàn)，多重質(zhì)檢
多重質(zhì)檢，嚴(yán)苛把關(guān)，名揚(yáng)游樂為質(zhì)量安全上“保險”!從進(jìn)貨、到生產(chǎn)、到出廠、再到施工，嚴(yán)把每一道質(zhì)量關(guān)。
1.責(zé)任到人：每道工序編號留檔，產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任到人。
2.尺寸檢驗(yàn)：按圖紙要求對所有產(chǎn)品及部件的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好相應(yīng)記錄。
3.無損檢測控制：利用專業(yè)儀，對部件表面和內(nèi)部進(jìn)行探測檢查，保證工藝質(zhì)量。
4.專人專檢：特設(shè)各環(huán)節(jié)質(zhì)控責(zé)任人，從設(shè)計(jì)、采購、機(jī)械加工、焊接、理化試驗(yàn)、無損檢測、設(shè)備維護(hù)（電控系統(tǒng)）、再到現(xiàn)場施工、項(xiàng)目負(fù)責(zé)、售后維護(hù)等一系列工序，每一項(xiàng)都設(shè)有質(zhì)控責(zé)任人，十多項(xiàng)工序，全流程專人專檢。
5.部門抽檢：在專人檢測的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢部定期抽檢，多重保障產(chǎn)品品質(zhì)。
6.國家檢驗(yàn)：高質(zhì)量要求，特種設(shè)備一年之內(nèi)快速通過國家檢測。
質(zhì)檢升級：針對市場和產(chǎn)品情況，不斷完善質(zhì)檢體系，強(qiáng)化質(zhì)保手冊，嚴(yán)守品質(zhì)關(guān)。
